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2017-06-17 11:31:49 泉源:φ4.2mx13m水泥磨大布袋收尘器技术改造

φ4.2mx13m水泥磨大布袋收尘器技术改造_www.2648.com_新葡京集团官网3522

江西万年青水泥股份有限公司万年水泥厂(以下简称我厂)2010年新建一条日产5000t熟料新型干法水泥生产线,水泥粉磨体系接纳挤压结合粉磨体系(开路粉磨体系),体系重要设置为HFCG160—140辊压机+Φ4.2m×13m球磨机HFV4000V型分级机+JPF128-2x12大布袋收尘器,磨机台时产量为160~180t/h阁下。果开流磨台时产量较低且中控操纵要求较下,为进步磨机产量,降低成本进步效益,于2014年对开路粉磨体系停止了技术改造,改为如今的闭路粉磨体系。革新主要内容为增添一台FWT4500.0单星散式高效选粉机,改换JPF128-2x12大布袋收尘器排风机和机电。

  革新后磨机台时产量增添到220t/h阁下,到达了革新目的。但正在随后的运转历程中发明大布袋收尘器压差较革新前大幅降低,由1500Pa阁下降低到3000~4000Pa。果压差过高,滤袋难以临时蒙受,频仍破坏,粉尘超标排放,污染环境,环保压力加大。同时频仍改换滤袋,加大了检验工作量,冲下运转本钱,低落磨机运转率,影响消费义务的定时完成。我厂经由深切剖析,找到了这类征象发生的缘由,并据此对收尘器停止超通例的加高革新,胜利天处理了这个问题。革新后收尘器压差回落到800-900Pa阁下,滤袋频仍破坏的毛病天然消弭,消费规复一般。上面引见一下我厂的思绪和具体做法。

  缘由剖析

  2014年我厂开路粉磨体系革新为闭路粉磨体系时,考虑到水泥磨台时产量将由160~180t/h进步到220t/h,收尘器每小时收集及格制品细粉量增添40~60t,事情负荷加大,因而改换了收尘器的风机和机电,详细规格型号睹表1。因为闭路革新后增添了选粉机,进收尘器的粉尘粒度发作了转变,粒度广泛低落,见表2。

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  由表2能够看出,革新后80um筛细度从4.1%降到0.7%,45μm筛细度从17.7%降到3.9%,入收尘器粉尘细度大幅下落,并且粒度匀称。革新前风机运转时一个人便能把收尘器上箱体上部检验门翻开,革新后果背压增大两小我私家同时用力都打不开。

  基于以上身分,正在细致搜检确认脉冲阀、提拔阀、储气罐、气包压力表指导、收尘器收支风管温度计压力计参数显现一般没有题目后,得出以下结论:因为台时产量增添,进入收尘器含尘气体的粉尘浓度增大,如许吸附正在滤袋上的粉尘层厚度也响应增添,加大了气流畅过滤袋的阻力,收尘器的阻力增添,压差增添到3000~4000Pa。

  处理步伐

  缘由找到后,要低落压差,必需增添收尘器的过滤面积。这有两种解决方案。

  一是连结现有滤袋规格(Φ130mmx3050mm)、收尘器宽度和高度稳定,加大收尘器长度,正在收尘器长度偏向增添多少风室,接纳本有气箱脉冲喷吹清灰体式格局,这类革新体式格局资金投入较低;

  二是连结收尘器长度和宽度稳定,收尘器高度增添2920mm,改换悉数袋笼和滤袋3072条,接纳行喷吹清灰体式格局,这类革新体式格局结果好,但资金投入较下。并且海内5O00t/d干法生产线Φ4.2m阁下水泥磨配套制品大布袋收尘器很少接纳行喷吹清灰体式格局,都是气箱脉冲喷吹清灰,行喷吹清灰体式格局一样平常用于窑尾大布袋收尘器。

  但我厂因为受园地限定,空间狭小,没法接纳第一种计划,只能接纳第二种计划,即收尘器加高计划。革新后的技术参数睹表3。

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  革新结果

  革新后收尘器压差从3000-4000Pa低落到800~900Pa阁下,滤袋频仍破坏的毛病再也没有泛起过,消费规复一般,与得了优越的经济效益,证实革新是胜利的。

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