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2017-06-17 11:03:56 泉源:登封市嵩基水泥有限公司 琚瑞喜

4500t/d熟料生产线掌握SO2排放的理论_www.27111.com_1495新葡京

  1 本燃质料的身分

  新型干法水泥熟料煅烧需求的本燃质料石灰质(石灰石)、硅质(砂岩、煤矸石)、铁质(铅锌渣)本料及元煤中都含有或多或少的硫身分,煅烧历程中发生的SO2是大气重要污染物身分之一。以是,正在熟料煅烧历程中,掌握SO2排放量是一项重要工作。我公司本燃质料的化学分析睹表1和表2。

表1 质料的化学成分%



表2 煤矸石和元煤(无烟煤取烟煤比例为1∶1)的产业剖析
  2 煅烧操作过程中风、煤、料、窑速和温度的婚配

  1)窑头和剖析炉用煤量取决于生料喂料量,体系风量取决于用煤量,窑速取喂料量同步,更取决于窑内物料的煅烧状态。以是,风、煤、料和窑速既互相联系关系,又互相制约。关于肯定的喂料量,头、尾煤少了,物料预烧欠好,烧成带温度提不起去,轻易跑生料;煤多了,体系温度太下,物料易被过烧,窑内轻易发生结圈、结蛋,预热器体系轻易构成结皮和梗塞,煤粉不完全熄灭发生SO2;风少了,煤粉熄灭不完全,体系温度低,在这种情况下再多加煤,温度照样提不起去,CO含量增添,发生大量的SO2。正在风、煤、料肯定的状况下,窑速太快生料黑影便切近亲近窑头,易跑生料;窑速太慢,则窑内料层厚,生料预烧欠好,窑内透风欠好,轻易发生短迫切烧构成黄心熟料,熟料f-CaO含量下。为此,风、煤、料和窑速的公道婚配是稳固烧成体系热工轨制、进步窑的快转率和体系的运转率和窑产量下、熟料质量好、煤耗低的要害地点。

  2)体系塌料引发的SO2超标。预热器体系塌料,体系风断路,形成煤正在缺氧的状况下,熄灭缓大概不熄灭,SO2霎时浓度高达1000mg/Nm3,这时候需求快速将喂料量减到80%,推风量不减,篦冷机(第三代)1、2段各推快1~2次/min,让煤粉尽快充裕熄灭,SO2会正在10min内降至100mg/Nm3阁下。需求注重正在SO2低落的同时,NOx会进步,需提早增添氨水喷入量,制止NOx超标。

  3)元煤发热量比一样平常低或为进步温度而多加煤(剖析炉加煤温度也不降低),元煤发热量比一样平常偏低时,由于推风量、喂料量一般的状况下,煤粉熄灭欠好,会泛起剖析炉喂煤越多,出口温度越低的征象,这时候加煤剖析炉出口温度反而会降低,便阐明剖析炉煤加多了,相对SO2会降低,NOx会偏低。碰到这种情况便需求减产煅烧,减产不减风,相对拉风偏偏大,SO2排放量会逐步低落。

  4)煤秤下煤不稳,会泛起煤粉熄灭一股一股的征象,推风量和喂料量是稳固的,煤粉的熄灭一样会泛起偶然偏偏多的征象,SO2上下颠簸,以至泛起超标的征象。

  5)剖析炉出口温度掌握偏低(860℃以下),煤粉果熄灭不完全,一样会泛起SO2翻倍偏高的征象。这时候也需求低落喂料量至80%,待剖析炉出口温度升至880℃以上,稳固煤粉熄灭所需的温度前方可恢复投料量。以是,要把剖析炉出口温度掌握正在880~890℃,特别是煤质颠簸时要稳固剖析炉出口温度,一样平常煅烧历程中SO2颠簸都是煤粉没有熄灭完整而至。

  3、硫碱比平衡的影响

  水泥熟料硫碱比的一般局限正在0.8~0.9,若是硫碱比小于1,则碱含量下,挥发性化合物正在回转窑和预热器之间会络续天轮回富集,影响窑的煅烧,低落熟料质量;若是硫碱比大于1,则硫含量较下,过多的氯离子和硫酸根离子会取钙回响反映天生氯化钙和硫酸钙等物资,使熟料的钙含量削减,不只低落熟料硅酸盐矿物身分,低落熟料强度,借会增添SO2的排放量,SO2会进步10~20mg/Nm3。

  4、工艺部署的影响

  1)煤磨正在窑尾部署的,要正在高温风机出口与热风,一样平常要与高温风机出口风量的10%,也就是说煤粉制备能够吸取10%的SO2排放量,以是,我公司煤磨运转比避峰停机时期SO2低落30~40mg/Nm3。

  2)生料磨(中卸球磨、坐磨和辊压机)。坐磨一样平常需求喷水10~15t/h去稳固磨盘上的料层,能够削减SO2排放量,正在掌握SO2排放方面,坐磨比中卸球磨和辊压机终粉磨占优势。我公司生料辊压机终粉磨没有这个上风,便正在高温风机出口管道用雾化喷枪喷水2~4t/h,SO2一样能够低落30~40mg/Nm3。

  3)窑尾体系的掌握。高温风机出口废气只管悉数经由过程生料磨,废气中的SO2经由过程生料中的CaO停止脱硫,然则高温风机出口废气皆经由过程生料磨,应思索是不是会影响窑体系的透风。我公司便存在如许的题目,经由过程增湿塔或旁路放一部分风(阀门开15%),高温风机频次(39Hz→38 Hz)和电流(130A→120A)下落,体系背压减小,C1温度上升,SO2低落,那便阐明体系拉风通行,煤粉熄灭完整,窑况优越,NOx正在可控的状况下会偏高。废气经由过程生料磨和旁路放风是需求均衡的,经由过程恰当的调治旁路放风阀门开度(15%阁下)能够削减SO2的排放量。

  4)剖析炉煤粉的熄灭。剖析炉煤粉熄灭也是掌握SO2排放量的要害,前面提到煤粉是不是完整熄灭,间接影响SO2排放量。我公司剖析炉喂煤是直管式,考虑到煤粉成股入剖析炉内,短时间内不容易散开,把本来直管式喂煤改成了旋流式喂煤;本来的4根煤管改为6根煤管,煤粉疏散多点入剖析炉,有利于煤粉熄灭和燃尽。

  5、其他脱硫步伐

  我公司除经由过程接纳工艺操纵步伐之外,借接纳以下脱硫步伐。1)高温风机出口处增设喷枪9根(多点喷入制止干底),用工业小苏打溶液2t/h,0.08%的浓度,便可低落SO2排放量50mg/Nm3阁下。

  2)窑尾回灰直接入窑。窑尾回灰中的CaO一样平常为45%阁下,比生料中的CaO下3%,更有利于脱硫,约35t/h热回灰直接入窑,借能够低落入库再入窑的轮回电耗,经由过程理论,窑尾回灰直接入窑也能够低落SO2 排放量30mg/Nm3阁下。

  3)启用增湿塔喷水设备。当生料辊压机避峰或毛病停机时,要立刻启用增湿塔喷水设备,废气悉数经由过程增湿塔。理论证实50m3/h的喷水量能够低落SO2排放量100mg/m3阁下。生料辊压机一般消费时期,若SO2排放偏高,能够将入生料辊压机凉风阀开至98%,确保生料辊压机供风量,增湿塔阀门开至30%,开启增湿塔喷水(20m3/h),SO2排放量能低落 80mg/Nm3阁下。

  6、结束语

  我公司正在现有本燃质料的基础上,经由过程改进工艺操纵和增设脱硫设备等体式格局,将消费中SO2的排放量稳固正在100mg/m3阁下,知足了排放要求(≤200mg/m3)。

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